- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 10996. Курсовой проект - Проект организации строительства жилого квартала в г. Саяногорск | AutoCad
1 Характеристика района по месту расположения объекта капитального строительства и условия строительства
2 Оценка развитости транспортной инфраструктуры
3 Сведения о возможности использования местной рабочей силы при осуществлении строительства
4 Перечень мероприятий по привлечению для осуществления строительства квалифицированных специалистов в том числе для выполнения работ вахтовым методом
5 Характеристика земельного участка, предоставленного для строительства; обоснование необходимости использования для строительства земельных участков вне земельного участка, предоставляемого для строительства объекта капительного строительства
6 Описание особенностей проведения работ в условиях действующего предприятия в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередачи и связи для объектов производственного назначения
7 Описание особенностей проведения работ в условиях стесненной городской застройки, в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередачи и связи для объектов непроизводственного назначения
8 Обоснование принятой организационно-технологической схемы, определяющей последовательность возведения зданий и сооружений, инженерный и транспортных коммуникаций, обеспечивающих соблюдение, установленных в календарном плане строительства сроков завершения строительства
9 Перечень видов строительных и монтажных работ, ответственных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, подлежащих освидетельствованию с составлением соответствующих актов приемки перед производством последующих работ и устройством последующих конструкций
10 Технологическая последовательность работ при возведении объектов капитального строительства или их отдельных элементов
11 Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмов, транспортных средствах, топливе и ГСМ, а также в электроэнергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях
11.1 Определение потребности в кадрах
11.2 Определение потребности в основных материалах, конструкциях и изделиях
11.3 Определение потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах
11.4 Определение потребности в электроэнергии, топливе, паре, воде, кислороде и сжатом воздухе
11.5 Проектирование бытовых городков
12 Обоснование размеров и оснащения площадок для складирования материалов, конструкций, оборудования, укрупненных модулей и стендов для их сборки. Решение по перемещению тяжеловесного негабаритного оборудования, укрупненных модулей и строительных конструкций
13 Предложения по обеспечению контроля качества строительных и монтажных работ, а также поставляемых на площадку и монтируемых оборудование конструкций и материалов
14 Предложения по организации службы геодезического и лабораторного контроля
15 Перечень требований, которые должны быть учтены в рабочей документации, разрабатываемой на основании проектной документации в связи с принятыми методами возведения строительных конструкций и монтажа оборудования
16 Обоснование потребности в жилье и социально-бытовом обслуживании персонала, участвующего в строительстве
17 Перечень мероприятий и проектных решений по определению технических средств и методов работы, обеспечивающих выполнение нормативных требований охраны труда
18 Описание проектных решений мероприятий по охране окружающей среды в период строительства
19 Обоснование принятой продолжительности строительства объекта капительного строительства и его отдельных этапов
20 Перечень мероприятий по организации мониторинга за состоянием зданий и сооружений, расположенных в непосредственной близости от строящегося объекта, земляные, строительные, монтажные и иные работы на котором могут повлиять на техническое состояние таких зданий и сооружений
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Исходные данные:
В качестве исходных данных для разработки курсового проекта студенту предоставляются паспорта объектов в соответствии с номером типового проекта по строительным каталогам, а также информация о районе работ и дате их начала.
Объемно-планировочные и конструктивные характеристики объектов строительства.
Жилой дом № 1:
Девятиэтажный двухсекционный крупнопанельный жилой дом S = 3000 м2 прямоугольной в плане формы. Высота этажа 2,8м. Конструктивная схема – жесткая система из несущих поперечных и продольных стен, с опиранием панелей перекрытия по контуру. Стены наружные – двухслойные панели с внутренним несущим слоем из тяжелого бетона толщиной 160 мм и наржним слоем из керамзитобетона толщиной 190 мм. Стены внутренние – сборные железобетонные панели толщиной 220 и 160 мм. Перегородки – сборные железобетонные панели толщиной 60 мм. Перекрытия – сборные железобетонные толщиной 160мм. Фундаменты – монолитная железобетонная плита с перекрестными ребрами. Кровля – безрулонные кровельные панели с внутренним водостоком.
Жилой дом № 2:
Девятиэтажный четырехсекционный крупнопанельный жилой дом S = 6000 м2 прямоугольной в плане формы. Высота этажа 2,8м. Конструктивная схема – жесткая система из несущих поперечных и продольных стен, с опиранием панелей перекрытия по контуру. Стены наружные – двухслойные панели с внутренним несущим слоем из тяжелого бетона толщиной 160 мм и наржним слоем из керамзитобетона толщиной 190 мм. Стены внутренние – сборные железобетонные панели толщиной 220 и 160 мм. Перегородки – сборные железобетонные панели толщиной 60 мм. Перекрытия – сборные железобетонные толщиной 160мм. Фундаменты – монолитная железобетонная плита с перекрестными ребрами. Кровля – безрулонные кровельные панели с внутренним водостоком.
Общественное здание:
Детские ясли – сад на 90 мест с расширением до 180. Одноэтажное здание. Высота этажа – 3,0м. Стены наружные – цокольные – монолитные из легкого бетона, выше – монолитные керамзитобетонные. Стены внутренние – сборные железобетонные панели толщиной 160 мм. Перегородки – гипсобетонные панели по серии 25 Ал. III ч. 5-3. Перекрытия и покрытия – сборные железобетонные многопустотные панели по серии 25 Ал. III ч. 3-3. Фундаменты – железобетонные ленточные. Кровля – рулонная, плоская, из 4-х слоев рубероида, утеплитель керамзитовый гравий.
Природно-климатические условия площадки:
Место строительства – г. Саяногорск.
Дата добавления: 19.04.2019
|
|
10997. Курсовой проект - Сборный каркас четырехэтажного здания 18 х 24 м | AutoCad
1 Исходные данные
2 Проектирования ребристой панели перекрытия
2.1 Исходные данные
2.2 Расчетный пролет и нагрузка
2.3 Статический расчет панели перекрытия
2.4 Компоновка поперечного сечения панели
2.5 Расчёт прочности элементов панели по нормальным сечениям
2.6 Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси элемента
2.7 Расчет верхней полки на местный изгиб
2.8 Расчет панели перекрытия по предельным состояниям второй группы
2.8.1 Геометрические характеристики приведенных сечений
2.8.2 Потери предварительного напряжения арматуры
2.8.3 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
2.8.4 Расчет по деформациям
3 Расчет неразрезного ригеля
3.1 Исходные данные
3.2 Расчетный пролет и нагрузка
3.3 Определение усилий в сечениях ригеля от расчетных нагрузок по табличной форме
3.4 Проверка принятой высоты сечения
3.5 Подбор сечений продольной арматуры по изгибающим моментам
3.6 Расчет прочности наклонных сечений по поперечной силе
3.7 Построение эпюры арматуры
3.8 Определение длины заделки стержней рабочей арматуры за места теоретического обрыва
3.9 Проектирование опорного стыка
3.10 Расчет прочности ригеля таврового сечения с полкой в растянутой зоне
4 Проектирование сборной железобетонной колонны
4.1 Исходные данные
4.2 Определение расчётных усилий
4.3 Расчётные схемы и длины колонн
4.4 Расчёт колонн на прочность
4.5 Расчёт сборных элементов многоэтажной колонны на усилия в период транспортирования и монтажа
4.6 Расчёт консоли колонны
4.7 Расчёт стыковых соединений
5 Проектирование отдельного центрально-нагруженного фундамента
Список используемой литературы
Исходные данные
Размеры здания в плане: 24х18 м
Количество этажей: 4
Высота этажа: 4,2 м
Глубина заложения фундамента: 2,0 м
Условное расчетное сопротивление грунта: 0,30 МПа
Тип пола: 7
Снеговая нагрузка: 1,2 кН/м2
Временная эксплуатационная нагрузка на перекрытие: 22,0 кН/м2
Дата добавления: 19.04.2019
|
10998. Курсовой проект - Стальные конструкции рабочей площадки и промышленного здания 18 х 36 м в г. Новосибирск | AutoCad
1.Исходные данные 3
2.Расчет настила 3
3.Проектирование балки настила 5
4.Расчёт главной балки 8
5.Расчет центрально-сжатой колонны 21
6.Расчет связей 30
7.Расчет фермы 31
Список литературы 42
Исходные данные:
1. Размер строительной площадки – 18х36 м.
2. Сетка колонн площадки – 6х12 м.
3. Технологическая нагрузка – 15 кН/м2.
4. Отметка верха настила рабочей площадки – 7,2 м.
5. Класс бетона фундаментов рабочей площадки – В10.
6. Район строительства – г. Новосибирск.
Дата добавления: 19.04.2019
|
10999. Курсовой проект - Промышленное здание 84 х 48 м в г. Оренбург | AutoCad
1.Введение. 3
2.Исходные данные
3.Генеральный план
4.Объемно-планировочное решение
5.Конструктивное решение
6.Теплотехнический расчет покрытия
7.Наружняя и внутренняя отделка
8.Инженерное оборудование
9.Список литературы
Исходные данные
Проектируемое промышленное здание располагается в г. Оренбурге.
Данный район относится к строительно-климатической зоне 3Б (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0.92 - -360С (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92 - -290С (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Снеговой район - I. Нормативная снеговая нагрузка 0,5 кПа (согласно СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия).
Ветровой район - II. Нормативная ветровая нагрузка 0,3 кПа (согласно СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия).
Наименование грунта в основании-суглинки. Нормативная глубина промерзания грунта 100 м (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Продолжительность отопительного периода – 201суток;
Расчетная температура внутреннего воздуха - +160С.
Расчетная влажность 70%.
Группа производств по санитарным характеристикам – 2а (процессы, протекающие при избытках явного конвекционного тепла).
Число работающих: всего - 120 чел., ИТР и служащих 12 чел., режим работ – 2 смены.
В наиболее многочисленной смене – 80 чел., из них женщин - 20%.
Подъемно-транспортное оборудование – два мостовых краны.
В производственной части здания предусмотреть:
Шаг крайних рядов колонн 12 м.
Шаг средних рядов колонн 12 м.
Наружные стены – панели.
Технико-экономические показатели промышленного здания
1. Площадь застройки – 4153.86 м2;
2. Производственная площадь – 3877.5 м2;
3. Строительный объем надземной части –62308,35 м3.
Технико-экономические показатели АБК:
1. Площадь застройки – 432 м2;
2. Полезная площадь - 354.89 м2;
3. Строительный объем надземной части – 1296 м3;
По конструктивной системе промышленный цех имеет полную каркасную систему, состоящую из сборных железобетонных типизированных элементов. Тип каркаса – стоечно-балочный с плоскостной рамной системой, состоящей из жесткозащемленных в фундамент колонн и шарнирно опирающиеся на них стропильные конструкции (балки).
В проекте использован сборный железобетонный фундамент стаканного типа.
Для заданного промышленного здания предусмотрены железобетонные колонны сечением в нижней части 500х800 при этом средние колонны в верхней части имеют двухсторонние консоли .
Дата добавления: 19.04.2019
|
11000. Курсовой проект - Разработка технологического процесса механической обработки "выходного вала" волновой зубчатой передачи | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Особенности технологии обработки деталей в условиях автоматизированного производства 7
1.2 Основные направления разработки конструкций технологической оснастки (приспособления, режущий инструмент, контрольные и измерительные устройства) 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 17
2.1 Назначение и конструкция детали 17
2.2 Анализ исходных данных 19
2.3 Материал детали и его основные механические свойства 24
2.4 Определение типа производства 25
2.5 Выбор метода получения заготовки 27
2.6 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки 27
2.7 Разработка маршрута и формирование операций 29
2.8 Выбор оборудования 31
2.9 Расчет припусков на обработку 36
2.10 Расчёт режимов резания 41
2.11 Расчёт технических норм времени 44
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 47
3.1 Разработка конструкции приспособления 47
3.1.1 Описание принципа работы и устройства приспособления 48
3.1.2 Теоретическая схема базирования и определение погрешностей 49
3.1.3 Силовой расчет привода приспособления 50
3.1.4 Оценка ожидаемой точности проектируемого приспособления 52
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 54
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 55
Деталь выполнена в форме цилиндрической поверхности диаметром Ø54 мм по 14 квалитету. Общая длина детали – 30 мм. С левой торцевой части в вале сделана проточка диаметром Ø30Н7 мм на глубину 4 мм переходящая в бурт со стенкой 2,5 мм. В стенке бурта выполнены сквозные отверстия диаметром Ø3,5Н12 мм. Кроме того с этой стороны имеется резьбовая ступень по наружному диаметру М45×1-8g мм и классное посадочное место Ø50h6 мм с шероховатостью поверхности по Ra6,3 мкм. С правой торцевой части детали должно быть выполнено отверстие диаметром Ø37Н12 мм по 12 квалитету. По наружной поверхности имеется проточка Ø40g6 мм на глубине 4±0,1 мм с шероховатостью поверхности по Ra6,3 мкм. Внутри вала выполнен карман Ø44 мм и отверстие Ø40,5 мм на глубине 24,5±0,2 мм от правого торца. На левой части детали должна быть выполнена фаска 0,3х45º. Общая шероховатость поверхностей детали должна составлять Rа 5 мкм. Материал детали – титановый сплав (ВТ14) по ГОСТ 19807-91.
Техническая характеристика вала
1. Погрешность перемещений 15''
2. Жесткость на кручение 10Н т/рад
3. Передаточное отношение i=160
Техническая характеристика оправки:
1. Масса приспособления, кг 7,3
2. Точность центрирования, мм 0,01...0,03
3. Посадка детали на оправку скользящая
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При курсовой работе выполнен следующий объем расчетов:
- на основании анализа конструкции вала двигателя выбран способ получения заготовки и маршрут его обработки для условий крупносерийного производства;
- сформированы операции технологического процесса, выбрано оборудование, режущий инструмент и оснастка;
- рассчитаны припуски и режимы резания для обработки основных поверхностей водила при механической обработке;
- сконструировано приспособление для выполнения сверлильной операции;
Расчеты показали целесообразность создания технологического процесса изготовления вала двигателя для крупносерийного производства при программе выпуска 5000 штук в год. В последствии мощность участка можно увеличивать за счет установки дополнительного оборудования и работы в 2 смены.
Дата добавления: 19.04.2019
|
11001. Курсовой проект - Проектирование стальной балочной площадки производственного здания 43,8 х 17,4 м | Компас
1. Исходные данные для проектирования
2. Компоновка балочной площадки
3. Расчёт и конструирование главной балки
4. Расчёт и конструирование узлов главной балки
5. Конструирование и расчёт центрально – сжатой колонны
6. Список использованной литературы
7. Приложение таблиц:
7.1. Приняты из учебника Металлические конструкции. Общий курс: Учебник для вузов/ Е.И. Беленя, В.А. Балдин, Г.С. Ведеников и др.; Под общ. ред. Е.И. Беленя. – 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1986. – 560 с.
7.2. Приняты из СП 16.13330.2017 Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*
Исходные данные для проектирования
Исходные данные (для одной секции балочной площадки):
- нормативная нагрузка – р=18 кПа ;
- длина площадки – L=14.6 м;
- ширина площадки – В=5,8 м;
- отметка высоты колонны – Н=9,5 м;
- строительная высота – 2,2 м;
- тип монтажного стыка балки – болтовой (расчетный) и сварной (конструктивный);
- класс стали – С 285 (ВСт3сп5-2, ВСт3Гпс5-2);
- тип электрода Э42А;
- тип проволоки Св-08.
Курсовой проект включает в себя два варианта компоновки стальной балочной площадки производственного здания, выбор нормального типа балочной площадки по технико-экономическим показателям, расчет главной балки и колонны.
Дата добавления: 19.04.2019
|
11002. Курсовой проект - Архитектурный проект двухзального кинотеатра на 600 мест в г. Рязани | AutoCad
Введение 4
1. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Генплан 5
1.3 Технико-экономические показатели генплана 6
1.4 Объемно-планировочное решение 6
1.5 Основные объемно-планировочные показатели объекта 7
2. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 8
2.1 Конструктивная схема здания 8
2.2 Фундаменты 9
2.3 Стены 10
2.4 Перекрытия 10
2.5 Кровля 11
Список используемой литературы 12
Каменные стены здания возводят из кирпича размером 65х120х250. Наружные стены выполняются шириной 380 мм по всему периметру здания. При строительстве здания кинотеатра, используются сырые ниточные фундаменты, применение которых позволяет вести работы с высокой степенью механизации и быстрыми темпами.
Фундаменты собираются из плит и блоков и служат основанием для несущих стен. Плиты образуют нижнюю, уширенную часть фундамента. Они формируются расположенными у подошвы сетками из стержней периодического профиля с защитным слоем бетона в 30 мм снизу и 50 мм по периметру и формируются из бетона марки 150. Строповочные петли из стержней диаметром 10 мм заводятся в рабочие стержни сеток и привязываются к ним. Блоки фундамента формируются из бетона марки 100 с монтажным швом 20 мм. Строповочные петли из стержней 10 мм утемлены в торцовых подрезках.
Под продольные несущие стены здания кинотеатра используются фундаментные плиты марки ФЛ-16.12. Под поперечные несущие стены – ФЛ-14.12.
Дата добавления: 19.04.2019
|
 11003. Дипломный проект - Организация рационального использования нефтепродуктов в СПК «Дружба» Илишевского района РБ | Компас
-3М и мероприятия по безопасности и экологичности проекта
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Краткая характеристика предприятия
1.2 Характеристика технической оснащенности предприятия
1.3 Управление работай парка
1.4 Основные показатели использования МТП
1.5 Организация технического обслуживания
1.6 Организация нефтехозяйства
1.7 Организация хранения техники
2 РАЦИОНАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НЕФТЕПРОДУКТОВ
2.1 Дизельное топливо
2.1.1 Требования к чистоте
2.1.2 Источники загрязнения
2.1.3 Последствия загрязнения и обводнения топлива
2.1.4 Эффективность очистки топлива от загрязнении
2.2 Моторные, трансмиссионные и гидравлические масла
2.2.1 Расход масел и сроки их замены
2.2.2 Требования к чистоте масел
2.2.3Источники загрязнения
2.2.4 Последствия загрязнения и обводнения масел
2.2.5 Технические средства для очистки масел
2.2.6Эффективность очистка масел
2.3 Мероприятия по сокращению потерь топлива при транспортировке, хранении и использовании
2.3.1 Снижение потерь топлива от испарения
2.4 Снижение расхода моторных масел
2.4.1 Снижение расхода моторных масел в двигателях
2.4.2 Снижение масло в гидросистемах
2.5 Организация очистки отработанных масел
2.6 Планирование расхода моторных масел на 2008 год
2.6.1 Определение количество ТО-2 за год по маркам тракторов
2.6.2 Определение количество ТО-2 за год по маркам автомобилей
2.6.3 Определение количества отработанного масла
2.6.4 Выход очищенного масла
3 МОДЕРНИЗАЦИЯ УСТАНОВКИ УОМ – 3М
3.1 Необходимость и обоснование разработки
3.2 Обзор существующих конструкции
3.3 Конструктивный расчет
3.3.1 Определение критической силы на устойчивость оси
3.3.2 Определение смятие резьбы крышки насоса
3.3.3 Определение давление создаваемое насосом
4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
4.1 Обеспечение условий и безопасности труда на производстве
4.2 Расчет электрического освещения
4.3 Мероприятия по охране окружающей природы
4.4 Мероприятия по защите населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях
5 ТЭХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА
5.1 Расчет стоимости изготовления конструкции подкачивающего насоса
5.2 Экономическая эффективность от внедрения очистки отработанных масел
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЯ
Данное предприятие специализируется на производстве продукции растениеводства и животноводства. Общая земельная площадь 6966 гектаров, в том числе площадь сельхозугодий 6035 гектар.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Анализ хозяйственной деятельности предприятия СПК «Дружба» показал, что она нерентабельна. Из года в год уменьшается чистая прибыль предприятия. Для экономии денежных средств предложены мероприятия по рациональному использованию нефтепродуктов, а очистка отработанных масел и их повторное использование в гидросистемах тракторов.
В процессе работы проанализирована производственная деятельность предприятия СПК «Дружба» и показатели машиноиспользования, модернизирована установка для очистки отработанных масел УОМ-3М и мероприятия по безопасности и экологичности проекта.
Технико-экономические расчеты показали, что внедрение очистки отработанных масел окупаются за 0,36 года.
Дата добавления: 19.04.2019
|
11004. Дипломный проект - Модернизация механизма поворота легкого гусеничного транспортера - тягача | Компас
Введение.
1. Конструкторская часть.
1.1. Обоснование выбранной конструкции.
1.2. Описание конструкции.
1.3. Расчеты проектируемых узлов
1.3.1. Выбор агрегатов ГОП
1.3.2. Согласование ГОП с двигателем
1.3.3. Расчет параметров поворота
1.3.4. Расчет конического редуктора
1.3.5. Расчет шестерен привода солнечной шестерни
. 1.3.6. Расчет согласующего редуктора
2. Технологическая часть
2.1. Описание процесса сборки направляющего колеса с механизмом натяжения
2.2 Выбор типа и метода производства
2.3.Разработка маршрута сборки изделия
2.4.Выбор метода сборки
2.5. Анализ технологичности конструкции
2.6. Определение уровня автоматизации технологического процесса сборки
2.7. Выбор типа сборочного оборудования…
2.8. Разработка операционной технологии сборки
2.9. Расчет основных технико-экономических показателей
3. Организационно – экономическая часть
3.1. Назначение и технические данные конструкции узла
3.2. Планирование разработки узла с помощью ленточного и сетевого графиков
3.4. Расчет себестоимости проектируемого узла при промышленном производстве
3.5. Сметная калькуляция затрат на выполнение ОКР проектируемого узла
3.6. Расчет экономической эффективности проектируемого узла
4. Экологичность и безопасность конструкции
4.1. Шум зубчатых передач
4.2. Экологичность мобильных машин
4.3. Утилизация отработавших масел
Литература
Приложение
Модернизация механизма поворота заключается в установке гидрообъемной передачи в МПП тягача вместо фрикционов. Объемные гидроприводы являются современными бесступенчатыми передаточными механизмами, выполненными на высоком техническом уровне. На МТ-ЛБ будет установлен объемный гидропривод предназначенный для передачи движения от двигателя к ходовой части с бесступенчатым регулированием скорости движения.
Достоинством объемного гидропривода является:
- возможность бесступенчатого изменения передаточного числа в широком диапазоне скоростных и силовых нагрузок
- способность в течение длительного времени развивать большие статические усилия , доходящие нередко до десятков тысяч кН
- надежный и простой способ предохранения всей системы от перегрузок
- малая инерционность
- сравнительно простая аккумуляция энергии
Для этого будут разработаны:
1. Согласующий редуктор.
2. Конический редуктор.
3. Будет изменено передаточное число в приводе солнечных шестерен.
Исходные данные
Наименование изделия: бесступенчатый механизм поворота.
1. Годовой выпуск в промышленном производстве-10000.
2.Количество опытных образцов при разработке узла-10.
3. Директивный срок выполнения ОКР при планировании работ методом СПУ – 50% от фактического срока выполнения методом ЛП.
4. Расчетный показатель эффективности- долговечность.
Назначение и технические данные конструкции узла
Назначение узла
Получение большого числа фиксируемых радиусов поворота и возможность их бесступенчатое регулирования.
Требования к механизму поворота
1. Обеспечение устойчивого прямолинейного движения трактора 2. Обеспечение плавного входа в поворот и плавного выхода из него
3. Малые внутренние потери мощности в МП
4. Отсутствие значительной загрузки двигателя при повороте
Краткое описание конструкции
Механизм поворота выполнен в виде двухпоточной главной передачи с бесступенчатым планетарным механизмом поворота с гидрообъемным приводом. При прямолинейном движении тягача регулируемый насос ГОП установлен на нулевую производительность. В результате выходной вал гидромотора и связанные с ним солнечные шестерни суммирующих планетарных рядов гидравлически заторможены. При повороте мощность от двигателя к ведущим колесам подводится двумя потоками: через КП, и через ГОП. Таким образом на водилах планетарных рядов суммируются два потока мощности и далее через конечные передачи передаются к ведущим колесам. Поворот осуществляется регулированием ГОП. При этом в зависимости от направления и угла наклона шайбы ГОП изменяется направление и частота вращения выходного вала гидромотора и связанных с ним солнечных шестерен суммирующих планетарных рядов. Солнечные шестерни вращаются с одинаковой угловой скоростью, но в противоположные стороны. В результате изменяются передаточные числа суммирующих планетарных рядов и, следовательно, увеличивается скорость забегающей и уменьшается скорость отстающей гусеницы и машина осуществляет поворот.
Общий вид узла
Лист №1 –согласующий редуктор
Лист №2 – конический редуктор
Дата добавления: 21.04.2019
|
11005. Курсовой проект - Проектирование систем электроснабжения производственного цеха | AutoCad
Введение 3
Проектирование осветительных установок 4
Проектирование светотехнической части ОУ 4
Выбор источников света 4
Выбор системы освещения 6
Выбор светильников 8
Выбор нормы освещенности и коэффициента запаса 8
Расчет освещения 9
Расчет электрической нагрузки кузнечного цеха 14
Выбор мощности цеховых трансформаторов 19
Выбор схемы цеховой сети 22
Выбор сечений силовых линий 25
Выбор сечений по допустимому нагреву 25
Проверка сечений по потере напряжения 27
Проверка сечений на соответствие выбранному аппарату защиты 30
Выбор защитной аппаратуры 33
Расчет токов короткого замыкания 36
Проверка правильности выбора защитной аппаратуры 42
Список используемой литературы 44
Исходные данные для проектирования ОУ:
| | |
| | | | | | | |
|
| | | | |
|
|
| | | |
Дата добавления: 21.04.2019
11006. Курсовой проект - Расчет электрической подстанции | AutoCad
1. Задание на курсовое проектирование
2. Содержание
3. Расчет электрической части подстанции
3.1. Определение суммарной мощности потребителей подстанции
3.2. Выбор силовых трансформаторов
3.3. Выбор схемы главных электрических соединений проектируемой подстанции
3.4. Расчет рабочих токов
3.5. Расчет токов короткого замыкания (КЗ)
3.6. Выбор электрических аппаратов
3.6.1. Выбор выключателей
3.6.2. Выбор разъединителей и короткозамыкателей
3.6.3. Выбор средств ограничения тока КЗ
3.6.4. Выбор измерительных трансформаторов
3.6.5. Выбор трансформаторов собственных нужд (Т_(с.н))
3.6.6. Выбор шин
3.6.7. Выбор изоляторов
3.7. Расчет заземляющих устройств
3.8. Выбор защиты от перенапряжений и грозозащиты
Заключение
Список литературы
Считать, что все потребители проектируемой подстанции относятся к I и II ка-тегориям по надежности электроснабжения.
Исходные данные для энергосистемы:
В ходе выполнения данного курсового проекта было выполнено проектирование подстанции напряжением 220/35/10 кВ и выбрано всё необходимое оборудование. Для этого был произведен:
1) Расчёт рабочих токов на стороне ВН, СН и НН;
2) Выбор силовых трансформаторов, в результате чего было выбрано два трансформатора ТДТН-63000/220;
3) Расчет токов короткого замыкания;
4) Выбор электрических аппаратов;
5) Расчет заземляющих устройств, в результате чего было выявлено, что применение искусственных заземлителей, в виде вертикальных электродов требуется для ОРУ 35 кВ.
6) Выбор защиты от перенапряжений и грозозащиты, а именно 15 стержневых молниеотводов высотой установленных на конструкции порталов.
Дата добавления: 20.04.2019
|
11007. Курсовой проект - Расчет трехфазного трансформатора ТМ-630/10 | AutoCad
Введение 3
Задание на проектирование силового трансформатора 4
1. Расчет основных электрических величин и определение изоляционных расстояний 6
2. Определение основных размеров трансформатора 8
3. Расчет обмоток НН 13
4. Расчет обмоток ВН 17
5. Потери короткого замыкания 22
6. Напряжение короткого замыкания 27
7. Определение механических сил в обмотках 29
8. Размеры магнитной системы 34
9. Потери холостого хода 38
10. Ток холостого хода 41
11. Тепловой расчет обмоток 44
12. Тепловой расчет бака 48
13. Приближенное определение массы масла трансформатора 53
Заключение 56
Список используемой литературы 57
Задание на проектирование силового трансформатора:
Знания основ проектирования электрических машин и трансформаторов необходимо инженерам – электромеханикам, эксплуатирующим энергетические установки и электропривод. Они должны знать, как проектируются электрические машины и как могут быть получены наиболее высокие их характеристики. Эти знания помогут в сознательной эксплуатации и модернизации существующих энергетических установок.
Интенсивный рост энергосистем требует дальнейшего повышения мощности и улучшения качества выпускаемых трансформаторов. Поэтому исключительно важное значение имеет вопрос о рациональном проектировании и производстве трансформаторов общего и специального назначения.
Целью курсового проектирования являются изучение студентами основных методов расчета и конструктивной разработки электрической машины или трансформатора. Курсовой проект является комплексной работой, которая требует понимания связей между показателями машин и ее размерами.
Дата добавления: 20.04.2019
|
11008. Дипломный проект - Исследование защитных свойств эпоксидных покрытий НКТ при добыче нефти фонтанным способом | AutoCad
Введение
1 Анализ существующих конструкций фонтанной арматуры
1.1 Функциональное назначение и конструктивное исполнение фонтанной арматуры
1.2 Основные параметры и технические характеристики фонтанной арматуры
1.3 Особенности эксплуатации, конструктивные недостатки и причины отказов фонтанной арматуры
1.4 Совершенствование оборудования для фонтанной эксплуатации скважин
1.5 Постановка задачи проектирования
2 Обоснование конструкции фонтанной арматуры
2.1 Выбор базовой модели и техническая характеристика
2.2 Расчет основных параметров фонтанной арматуры
2.2.1 Расчет корпусных деталей фонтанной арматуры
2.2.2 Расчет усилия затяжки фланцевых соединений
2.2.3 Расчет затяжки шпилек соединения
2.3 Расчет задвижки
2.3.1 Определение усилий, действующих на шпиндель
2.3.2 Определение диаметра шпинделя
2.3.3 Определение крутящего момента на маховике задвижки
2.4 Расчет основных деталей фонтанной арматуры на прочность
2.4.1 Расчет фланцев на прочность
2.4.2 Расчет шпилек и прокладки на прочность
2.5 Расчет катушки на прочность с применением ЭВМ
2.6 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт фонтанной арматуры
2.6.1 Монтаж фонтанной арматуры
2.6.2 Техническое обслуживание фонтанной арматуры
2.6.3 Ремонт фонтанной арматуры
3 Исследовательская часть
3.1 Постановка задачи исследования
3.2 Оборудование, образцы и методика эксперимента
3.3 Результаты проведенных испытаний
4. Экономическая часть
4.1 Аннотация мероприятия
4.2 Обоснование базы сравнения
4.3 Оценка экономической эффективности внедрения мероприятия
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
В выпускной квалификационной работе на основании анализа конструкционного исполнения, основных параметров, условий эксплуатации и причин отказов, а также проанализированных исследований предлагается при фонтанной добыче нефти использовать НКТ с внутренним протекторным эпоксидным покрытием, позволяющим снизить отложения в трубах смолопарафинов и солей, а также защитить внутреннею поверхность НКТ от коррозии.
На основе исходных данных и рассчитанных параметров была выбрана базовая модель фонтанной арматуры, узлы и детали которой рассчитаны на прочность.
Рассчитана экономическая эффективность целесообразности разработанных научно-технических мероприятий по применению защитного эпоксидного покрытия НКТ.
Выпускная квалификационная работа выполнена в соответствии с требованиями ЕСКД.
Для достижения поставленной цели в выпускной квалификационной работе решены следующие задачи:
выполнен краткий анализ конструкций фонтанной арматуры;
выбрана и расчитана базовая конструкция фонтанной арматуры;
произведен анализ защитных свойств эпоксидных покрытий НКТ;
рассчитан экономический эффект от предложенных мероприятий.
Фонтанная арматура, предназначена для подвески насосно-компрессорных труб, регулировка режима работы скважины с помощью дросселирующих устройств, герметизации межтрубного пространства, отвода пластовой продукции в промысловые трубопроводы, контроля состояния дав-ления в арматуре с помощью манометров.
Потребность в фонтанной арматуре появилась в связи с началом использования лифта и устройств для регулирования потока жидкости или газа из скважины с дроссельными устройствами, а также для контроля за движением жидкости или газа в лифте при устье скважины. Вначале для этого использо-вались простейшие фитинги из «ёлки», клапан, включающий тройник, фитинг, запирающее устройство и манометр. При замене фитинга использовалось бло-кирующее устройство. Необходимость замены сопла без остановки скважины привела к появлению якоря с двумя разгрузочными линиями. Эта арматура состоит из трёх тройников и трёх запорных устройств и штуцеров, комбини-рование которых называли фонтанной «ёлкой». Потребность в контроле дав-ления жидкости в межтрубном пространстве в более удобной и надёжной си-стеме подъёмника привела к дополнению фонтанной арматуры узлом, вентиля и манометра, состоящим из тройника, запорного устройства, получившего название трубной головки и служащего для удержания колонны подъём-ных труб. С того момента фонтанная арматура начала изготовляться из двух главных частей – трубной головки и «ёлки».
Фонтанную арматуру эксплуатируют в условиях умеренного и холодно-го макроклиматических районов с температурой окружающего воздуха от – 60 °С до + 40 °С, при давлении до 100 МПа, а так же в не коррозионных сре-дах (нефть, газ, конденсат с содержанием механических примесей до 0,05%, с суммарным содержанием H2S и СО2 до 0,003% и пластовой воды до 90% по объему), так и в коррозионных (нефть, газ, конденсат с содержанием механических примесей до 0,05%, пластовой воды до 90% по объему, для К1 – СО2 до 6%).
Техническая характеристика АФК1-65ģ21
1. Рабочее давление, МПа 21
2. Номинальный диаметр, мм 65
3. Габаритные размеры, мм
- длина 1 360
- ширина 1525
- высота 2430
4. Масса, кг 726
5. Запорное устройство - Задвижки ЗМ, ЗМС прямоточная с ручным управлением, регулируемыми и изменяемыми дросселями.
Техническая характеристика ЗМС1-65х21
1. Рабочая среда Продукция нефтяных и газовых скважин
2. Способ управления Ручной
3. Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544-93 А
4. Возможные исполнения в зависимости - от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99 некорозионная, К1, К2
5. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 УХЛ(ХЛ)
6. Рабочий диапозон температур окружающей среды, °С от -60 до +40
7. Температура рабочей среды, не более +120°С
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основании анализа функционального назначения и конструктивного исполнения фонтанной арматуры, основных параметров и технической характеристики, особенности эксплуатации, конструктивных недостатков и причин отказов в выпускной квалификационной работе исследованы защитные свойства эпоксидных покрытий насосно-компрессорных труб.
С целью максимально эффективной защиты НКТ от действия коррозионных процессов, а также отложения смолопарафинистых веществ на внутренней поверхности колонны рекомендовано нанесение протекторного эпоксидного покрытия следующего состава: ЭД-20 100 масс. ч., ОХФГЭ 30 масс. ч., каучук 10 масс. ч., ПЭПА 17 масс. ч.
Экономический эффект предложенных научно-технических мероприятий достигается за счет повышения ресурса НКТ и выражается сокращением затрат на выполнение ремонтов.
Дата добавления: 21.04.2019
|
11009. Курсовой проект - Технология возведения одноэтажного промышленного железобетонного здания 180 х 84 м в г. Тюмень | AutoCad
1. Основные сведения
2. Монтаж одноэтажного промышленного здания
2.1. Заделка стыков
2.2. Электропрогрев бетонной смеси в стыковых соединениях колонн с фундаментами стаканного типа
3. Монтаж строительных конструкций в зимних условиях
4. Сварка монтажных соединений
5. Техника безопасности монтажных работ
5.1. Электробезопасность при выполнении монтажных работ
5.2. Противопожарные мероприятия
6. Контроль качества монтажных работ
7. Спецификация сборных элементов и конструкций
8. Ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах
9. Выбор грузозахватных приспособлений
10. Выбор крана
12. Ведомость трудозатрат
13. Список литературы
Одноэтажное промышленное здание из железобетонных конструкций длиной 180 метров, шириной 84 метра. В осях два пролета: по 18 метров, и два пролета по 24 метра.
Отметка низа конструкций покрытия 12 метра.
Шаг крайних колонн 6 метров. Шаг средних колонн 12 метров.
Район строительства г. Тюмень.
Среднемесячные температуры: ноябрь -6,8С, декабрь -13,5С, январь -16,2С, февраль -14,3С, март -5,7С, апрель 3,7С, май 11С.
Начало строительства 05.11.18 г.
Дата добавления: 21.04.2019
|
11010. Курсовой проект - Бизнес - центр 31,20 х 18,98 м в г. Скопин | AutoCad
Введение
1. Функциональная основа проектирования общественных зданий и сооружений
2. Общая часть
2.1. Конструктивно-планировочное решение здания
2.2. Объемно-планировочное решение здания
2.3. Технико-экономические показатели
2.4. Генплан участка
3. Конструктивные элементы здания
3.1 Фундаменты
3.2 Стены
3.2.1 Теплотехнический расчет
3.3 Перегородки
3.4 Перекрытия и полы
3.5 Лестницы
3.6 Окна
3.7 Двери
3.8 Наружная и внутренняя отделка
Используемые источники литературы
Приложения
Общественное здание – бизнес-центр, выполнено по экономичной схеме, позволяющей создать в объеме здания благоприятную ориентацию, удобное размещение помещений. Вход в здание осуществляется через входной тамбур.
Здание спроектировано с учетом природно-климатических и национально-бытовых условий.
Ориентация здания принята с учетом климатического пояса из расчета наибольшей инсоляции помещений. Все подсобные помещения имеют искусственное освещение от сети 220 вольт. В санузлах предусмотрена установка вентиляционных блоков.
Отделка основных помещений улучшенная.
Здание имеет стеновую конструктивную систему с опиранием перекрытий на поперечные стены. Основные конструктивные элементы несущего остова: фундаменты, стены и сборные железобетонные конструкции.
Строительные конструкции: фундаменты свайные сборные железобетонные; стены наружные кирпичные; перегородки кирпичные; перекрытия сборные многопустотные железобетонные; лестницы сборные железобетонные; крыша с тёплым чердаком, покрытие панели с круглыми пустотами.
Дата добавления: 21.04.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
